球磨机电极对球磨机橡胶衬板失效的相关影响

       大家知道球磨机电极对球磨机橡胶衬板失效的影响是什么吗？下面小编带大家来了解一下。
       负荷的直接检测方法是通过检测球磨机内矿浆的液面高度来确定球磨机的负荷。虽然这种方法能够获得比较满意的结果，但是具有以下几种的缺点：
       1.电极的安装位置和检测数据传递方法都需要解决。
       2.只能够检测出球磨机中矿浆面，而介质充填率、料球比和磨矿浓度不能被检测出来。
       3.电极需要保护以避免遭受落球的机械破坏，因此，不易拆除电极，这无疑为检修和更换带来了一定难度。目前球磨机负荷的间接检测是工业生产中的常用的方法。
       衬板在生产制造过程或使用中能够形成裂纹，衬板断裂给操作和维护带来非常大的麻烦。磨机回转时衬板受到研磨体和物料较大的冲击力凿削衬板，研磨体在进行下落时砸击或滚压，物料尖角在切削衬板时，当衬板强度不能承受凿削冲击所产生的高应力而断裂。这是非正常失效，在生产制造及使用中应该防止的。

       磨损失效是衬板失效的主要的形式。一般都是因正常磨损而失效的，它消耗的金属材料至大。磨机衬板的磨损过程是很复杂的，受系统中各种因素的影响，磨损机理与整个粉磨特性有关，系统中参量的变化导致磨损机理复杂。对于湿法磨机来说，衬板还要受到水的侵蚀作用，湿法磨机衬板比干法磨机衬板磨蚀更快。球磨机衬板在工况条件下，受研磨体和物料对本身的冲击、滚动、滑动作用，受到温度变化的影响，导致衬板表面材料磨损，这是不可避免的。
       这种在高锰钢做衬板的工况条件下容易出现，高锰钢衬板在研磨体和物料的高应力凿削冲击下产生塑性流变，衬板厚度尺寸减小，周边尺寸加大，衬板之间的间隙不够充填，导致相邻衬板顶撞而向离开筒体方向突起，引起紧固螺栓拉断，造成衬板脱落；原因之一是高锰钢的屈服极限低未达到“国标”要求，另一原因在水泥磨机中因熟料温度高于200℃以上，未能控制在要求的140℃以下，不良工况造成高锰钢强度及屈服极限的降低，这是非常正失效。变形失效在湿法磨机以及使用高铬铸铁和合金钢衬板时未见发生。
       以上内容是球磨机电极对球磨机橡胶衬板失效的相关影响 ，希望对您会有帮助，您有任何问题可以拨打开云网页版在线登录的电话咨询了解。